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氮化硅陶瓷件加工的几种加工方法和应用

编辑:宁波锐克陶瓷科技有限公司时间:2018-07-31

1、磨削加工:目前大部分的陶瓷加工主要是采用磨削加工的方法


2、切削加工:考虑到刀具的磨损和加工效率,氧化铝陶瓷的切削加工,通常采用金刚石或立方氮化硼作为刀具材料。


3、激光加工:激光加工是以激光作为加工能源的非接触式加工,因此避免了材料脆性去除时产生的表面裂纹。



4、超声波加工:超声波加工实质上是在工具和被加工零件的空隙之间投入液态或者糊状的磨料,利用超声波的振动作用,使得磨粒高速地连续撞击、打压并抛磨被加工材料的表面,使得被撞击磨削的材料流出,从而实现切削的目的。


5、高压磨料水射流加工:水射流加工是将经过特殊处理的水注入高压系统,使水迅速增压到几百乃至几千巴的超高压,然后再将这种高压水通过一个直径仅为的喷嘴喷出,高压水流速度为音速的2-3倍,磨料与流经喷嘴的水混合,冲击被加工陶瓷材料。高压磨料水切割时所使用的磨料为天然石榴石磨料,磨料带有很多棱角呈现不规则形状,在高压水的带动下对陶瓷工件进行冲击时,磨料本身起到一个冲击压头的作用,由于氧化铝陶瓷是脆性材料,当其表面受到强大冲击力时,将产生一定长度的裂纹,随着冲击力的增大,裂纹不断扩展,形成切屑,切屑从陶瓷表面脱落实现加工。只是,高压磨料水射流加工需要大功率的增压器,工作噪音会达到85个。



此外,用于加工氧化铝陶瓷工件的方法还有离子束加工、等离子加热切削、化学加工等。目前的实际应用中仍以磨削加工为主。从研究动态看,把两种或几种加工方法复合在一起形成一种新的加工方法是一种趋势,如超声振动复合磨削、超声放电复合加工、电解放电复合加工等。同时,将陶瓷加热使之硬度下降后再进行切削的新加工方法也是研究热点,这种方法不仅可以提高氮化硅陶瓷件的加工质量,而且可大大提高加工效率。